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灰铸铁件缺陷及控制措施

2020-7-17 9:51:06      点击:

在灰铸铁件中常见的缺陷之一就是气孔,如果灰铸铁件中存在气孔,极有可能导致整个灰铸铁件报废。但是在铸铁加工过程中,存在较大的温度变化,所以灰铸铁件冷却系数和冷却速度都会加快,更容易导致在灰铸铁件中出现气孔。究其原因,主要是在设备运行过程中,型腔排气孔在设置和应用方面不够科学合理,导致排气横截面较小,排气量较低,从而导致气孔形成。与此同时,浇铸温度较低,导致灰铸铁件中气孔出现。

气孔控制措施:

通过上述分析,应该对出气针或排气片进行适当设计,并保证足够的气针或排气片数量,并且在芯头部位应该对排气孔将进行相应设计。通过出气针、排气片以及排气孔腔等排气系统将气体顺利地引至型外,从而对灰铸铁气孔进行有效控制。

一般情况下,排气截面面积为内浇道总截面积的1.8倍,并且浇筑系统应该采取半开放半封闭形式,同时必须对拦渣功能进行设置,保证在铁液充型对程中足够平稳,避免出现气体卷入情况。另外,铁液熔炼过程中,环境温度应该在保持在1500℃以上,进行手工浇铸时,末箱浇铸温度也应该控制在1400℃左右。


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南京诺金高速分析仪器厂

2020年7月16日


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