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消失模模样材料及真空度的影响

2020-9-2 14:04:59      点击:

消失模铸造过程中,大量采用白模成型,外挂厚度1mm左右的涂料,在一定真空度的条件下浇注。白模材料、模样内外表面使用的涂料、浇注时砂箱内真空度的大小都会对球墨铸铁件组织产生影响。因此消失模铸造对球铁组织的影响,远远大于潮模砂(粘土砂)铸造,尤其是对球铁石墨形态有明显的不良影响。

   消失模白模一般采用聚苯乙稀和共聚料,在使用中浇注的铁液与白模接触,一般发生以下两种反应。生产消失模球墨铸铁件中,共聚料多于聚苯乙稀的使用,这是由于共聚料与铁液反应后释放较少的碳渣。

                        

 由于球墨铸铁件碳当量高,EPS裂解的碳量高(9C),会使球铁铁液含碳量高,增加了球墨铸铁件出现石墨漂浮缺陷的风险,因此球墨铸铁件白模材料多用共聚料代替EPS,即便如此,生产中还会时常出现球化不良的缺陷,致使铸件力学性能降低或报废。美国铸造师协会在铸件缺陷分析一书指出:铸铁在熔炼与浇注过程中,金属液中如果溶解有氢气,就具备了产生反白口条件。换言之,在熔炼和浇注中遇到过多氢气,就容易出现铁液过冷倾向。而消失模铸造中裂解出大量的氢气,如果不能及时依靠负压作用抽出型外,氢气就非常容易进入铁液,形成反白口倾向,不利于石墨球的析出。所以说涂料的透气性、浇注后真空度大小直接影响着裂解氢气与铁液接触时间的长短,也决定铁液析石墨球的多少。白模模样的材料和密度大小决定着裂解出氢气的多少,密度大的白模强度高,但裂解出氢气越多。白模表面使用透气性好的涂料,氢气脱离的速度比较快。真空泵的大小与质量的优劣以及砂箱密封程度,决定了浇注后真空度的变化与大小。浇注后真空度变小不利于氢气脱离,增加了氢气与铁液的接触时间,增大了氢气对铁液的影响。因此稳定浇注后真空度数值较高,能减少氢气对铁液的不良影响。

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             南京诺金高速分析仪器厂

                2020年9月2日

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