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如何生产高强度铸铁件

2020-11-3 14:49:37      点击:

原辅材料按配料的百分比各自加入,含碳量不足加入增碳剂调整;含硅量则用75%硅铁调整;含锰量用65%锰铁调整;磷和硫的含量均小于技术要求值,熔炼时铁水温度控制在<1520℃。熔炼的铁液1500℃时停滞快速升温,过热温度对热时段严格控制,否则铸铁的白口倾向趋大。适度过热可以去除杂质,净化铁液,主要是降低铁液中的溶氧量。过热熔炼为孕育处理创造了必要条件。适度的过热,有助于浇注温度控制,可以提高铁液的流动性,保证铸件有清晰地轮廓,明显减少废品。

经过多次反复调整,最终确定了合金:(铜)按0.9%加入;硅锶孕育剂按0.6%加入,铁水的含碳量控在C(%)=3.30~3.35之间,含硅量控制Si(%)=1.70~1.90之间,此时铸件的抗拉强度仍可达到275-315N/mm2,同时铁水流动性好,铸件的各项性能指标都良好,而在铁水保持高碳当量时,应有较高的碳量、较低的硅量,这样在添加合金后能获得好的强度和断面均匀性、防止硅增加铁素体、粗化珠光体、中和合金元素的作用。同时,在机加工时,发现铸件内部的缩松现象也不见了,三角试片白口宽度降至4毫米以下,而铸件硬度仍可保持在HB=180~200左右,铸件薄壁处再未出现“边角尖白口”现象,通过这样多次反复调整,终于生产符合技术要求和机械加工性能良好的缸体铸件。

NJ-TG4型炉前铁水碳硅锰分析仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、锰含量(Mn%);预测普通灰铸铁的抗拉强度等。操作人员经简单培训即可操作;设有多条检测线(即材质或产品名称,用户可根据本公司的实际情况任意添加),针对不同牌号的铁水以及各厂的实际情况选择恰当的检测线,可使检测结果更准确。



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