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耐磨铸钢熔炼时所需加入的元素

2021-1-5 9:29:51      点击:

1)锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧作用,因其价廉,先加入可保证后加收元素得率。2)钒和铌的加入。钒、铌价格昂贵,熔点偏高,和氧亲和力较大,故加入时金属熔液要脱氧良好,且金属熔液温度不能太低,耐磨铸铁的温度应大于1500℃,耐磨铸钢熔液的温度应大于1550.钛合金块小于50mm,可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的耐磨铸铁,铌也可随废铁一起加入。3)铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素,加入后就得出钢,否则烧损严重。特别是加钒、铌、钛等铁合金时,一般先用铝081.0kg/t钢液脱氧后再加入炉内,出钢时在补加铝0.40.6kg/t钢液。4)钛的加入。钛和氧亲和力大,属强脱氧剂一类元素,Fe-27Ti合金的熔点为1540℃,密度为6900kg/m3,熔点较高,但密度较小(和钢钛熔液相当或略轻),一般在铝终脱氧后加入为佳,可直接加入炉内,也可加在钢铁熔液的液流上,随液流冲入包中。5)硼的加入。Fe-20B合金的熔点为1400℃,密度约为7200kg/m3.硼是易被氧化和氮化的元素,加入前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果含硼耐磨铸件中同时含有钛,则硼在加钛后加入,钛可起固氮作用。在一般钢铁耐磨铸件中,硼作为微量元素加入,加入量不大。Fe-B合金粒度以25mm为宜,用报纸或薄铁皮包好,当钢包中以后1/31/2的钢铁熔液后投入包中,随钢铁熔液冲入即被熔化。


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